大口徑插入式分體電磁流量計適用場合：

插入式分體電磁流量計主要用于測量封閉管道中的導電液體和漿液中的體積流量。如水、污水、泥漿、紙漿、各種酸、堿、鹽溶液、食品漿液等，廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、紡織、食品、制藥、造紙等行業(yè)以及環(huán)保、市政管理，水利建設(shè)等領(lǐng)域。

大口徑插入式分體電磁流量計主要組成部分：

電磁流量計由傳感器和轉(zhuǎn)換器組成，傳感器安裝在測量管道上，轉(zhuǎn)換器可以與傳感器組合連接在起稱為體型電磁流量計，轉(zhuǎn)換器被安裝在離傳感器30米內(nèi)或100米內(nèi)的場合，兩間由屏蔽電纜連接稱為分離型電磁流計。防腐電磁流量計傳感器主要組成部分是：測量管、電、勵磁線圈、鐵芯與磁軛殼體。

性能特點：

1、布局容易,無可動部件,使用壽命長；

2、體積小,重量輕,安設(shè)方便,維護量?。?/span>

3、有截止閥分體插入式電磁流量計實現(xiàn)了斷流即可安設(shè),拆卸,方便用戶維護、磨練；

4、測量時受被測管道材質(zhì)的影響；

5、必要襯里,必要接地環(huán)。

技術(shù)指標：

1、儀表精度：管道式0.5；插入式1.5；

2、測量介質(zhì)：電導率大于5μS/cm的各種液體和液固兩相流體；

3、流速范圍：0.2～8m/s；

4、工作壓力：1.6MPa；

5、環(huán)境溫度：-40℃～+50℃；

6、介質(zhì)溫度：聚四氟乙烯襯里≤180℃。      

7、橡膠材質(zhì)襯里≤65℃；

8、防爆標志：ExmibdⅡBT4；

9、防爆證號：GYB01349；

10、外磁干擾：≤400A/m；

11、輸出信號：4～20mA.DC，負載電阻0～750Ω；

12、通訊輸出：RS485或CAN總線；

13、電氣連接：M20×1.5內(nèi)螺紋，φ10電纜孔；

14、電源電壓：90～220V.AC、24±10%V.DC；

15、zui大功耗：≤10VA。

大口徑插入式分體電磁流量計安裝要求：

1、安裝環(huán)境的選擇：

a、應(yīng)盡量遠離具有強電磁場的設(shè)備，如大電機、大變壓器等。

b、安裝場所應(yīng)有強烈的震動，管道固定牢靠。環(huán)境溫度應(yīng)變化大。

c、安裝環(huán)境應(yīng)便于安裝和維護。

2、安裝位置的選擇：

a、位置必須保證管道內(nèi)始終充滿被測流體。

b、選擇流體流動脈沖小的地方。即應(yīng)遠離泵和閥門、彎頭等局部阻力件。

c、測量雙相（固、液或氣、液）流體時，應(yīng)選擇易引起相分離的地方。

d、應(yīng)避免測量部位出現(xiàn)負壓。

e、被側(cè)管道直徑或周長容易測量，并且橢圓度應(yīng)較小。

3、直管段長度：

傳感器安裝管道上游側(cè)直管段長度應(yīng)大于或等于10D，下游側(cè)應(yīng)小于5D。D為被測管道通徑。

4、流量控制閥門和調(diào)節(jié)閥門：

流量控制閥門應(yīng)安裝在傳感器上游側(cè)的被測管道上，流量調(diào)節(jié)閥門應(yīng)安裝在傳感器下游側(cè)。測量時，通常流量控制閥門應(yīng)處于全開狀態(tài)。

5、安裝底座的焊接的要求如下：

a、安裝底座63管子的軸線與被測管道的軸線相互垂直。其夾角為90°

b、采用焊條平焊。焊后保證法蘭端面與管軸線平行，焊縫牢固，能承受1.6Mpa壓力無滲漏現(xiàn)象。

c、被測管道開孔尺寸與安裝底座的通孔外徑*。

6、安裝方式：

a、垂直安裝：傳感器插入管道時應(yīng)與管道斷面的垂直直徑夾角小于5°，適用于測量管道振動小的清潔介質(zhì)。

b、傾斜安裝：其傳感器的軸線與被測管道的軸線夾角為45°，適用于大管徑且測量介質(zhì)中含有其它雜質(zhì)的液體流量測量，該安裝方式水阻小，宜纏掛。

c、插入式電磁流量傳感器插入點有兩種方法：是插入到被測管道的中心軸線上，二是插入到管道內(nèi)壁為管道的0.25D處。

7、傳感器的安裝：

a、清理被測管安裝底座的焊渣和毛刺。

b、關(guān)掉上游流量控制閥門或采用低壓供水。

c、將DN50球閥安裝到安裝底座上。注意球閥的長空腔向上，檢查球閥是否能全開全關(guān)、將壓緊螺紋座、壓緊螺母和橡膠密封圈安裝到球閥上。松開定位螺母。將傳感器插入桿通過球閥插入被測管道，同時應(yīng)注意傳感器方向標志桿指向應(yīng)和流體流向*。